在精密零件加工過程中，定位基準(zhǔn)的選擇合理與否決定了零件質(zhì)量的好壞，而且對(duì)能否保證零件的尺寸精度和相互位置精度要求，以及對(duì)零件各表面間的加工順序安排都有很大影響。若是當(dāng)用夾具安裝工件時(shí)，定位基準(zhǔn)的選擇還會(huì)影響到夾具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。因此，定位基準(zhǔn)的選擇是精密零件加工中一個(gè)很重要的工藝問題。

  如今在部分的制作過程中都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，那么利用自動(dòng)化的加工系統(tǒng)就能自動(dòng)監(jiān)測其運(yùn)行狀態(tài)，在受到外界干擾或內(nèi)部激勵(lì)能自動(dòng)調(diào)整其參數(shù)，以達(dá)到最佳狀態(tài)和具備自組織能力，從而在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。